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偏心半球閥鍛造行業(yè)分析    

   中國偏心半球閥鍛造行業(yè)是在國外技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，經(jīng)過多年的技術(shù)發(fā)展，包括工藝設(shè)計、鍛造技術(shù)、機(jī)加工技術(shù)、產(chǎn)品檢測等方面都有了很大的提高。

（1）工藝設(shè)計

先進(jìn)廠家普遍采用了熱加工計算機(jī)模擬技術(shù)、計算機(jī)輔助工藝設(shè)計以及虛技術(shù)，提高工藝設(shè)計水平和產(chǎn)品制造的能力。引入并應(yīng)用DATAFOR、GEMARC/AUTOFORGE、DEFORM、LARSTRAN/SHAPE和THERMOCAL等模擬程序，實現(xiàn)計算機(jī)設(shè)計和熱加工的過程控制。

（2）鍛造技術(shù)

40MN及以上的水壓機(jī)多數(shù)配備了100-400t.m主鍛造操作機(jī)和20-40t.m的輔助操作機(jī)，操作機(jī)采用計算機(jī)控制，實現(xiàn)了鍛件鍛造過程的綜合控制，使鍛造精度可控制在±3mm，鍛件的在線測量采用激光尺寸測量裝置。

（3）熱處理技術(shù)

重點在于提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高熱處理效率以及節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境等。如采用計算機(jī)控制加熱爐和熱處理爐的加熱過程，控制燒嘴實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)燃燒、調(diào)節(jié)爐溫、自動點火及加熱參數(shù)管理；余熱利用、熱處理爐配備再生燃燒室等；采用具有低污染能力和能夠有效控制冷卻的聚合物淬火油槽，各種水性淬火介質(zhì)逐漸取代傳統(tǒng)的淬火油等。

（4）機(jī)加工技術(shù)

行業(yè)內(nèi)數(shù)控機(jī)床的比例逐步提高，部分行業(yè)內(nèi)企業(yè)設(shè)有加工中心，根據(jù)不同類型的產(chǎn)品配備了專有的加工機(jī)械，如五坐標(biāo)加工中心、葉片加工機(jī)、軋輥磨、軋輥車床等。

（5）質(zhì)量保障措施

國內(nèi)部分企業(yè)已配備檢測儀表和測試技術(shù)，采用計算機(jī)控制數(shù)據(jù)處理的現(xiàn)代自動化超聲波探傷檢測系統(tǒng)，采用各種專用的自動超聲波探傷系統(tǒng)，完成各種質(zhì)量體系的認(rèn)證等。高速重載齒輪鍛件產(chǎn)品的關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)不斷被攻克，并在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。在引進(jìn)國外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備的基礎(chǔ)上，中國已能自己設(shè)計和制造高速重載齒輪鍛件的生產(chǎn)裝備，這些裝備已接近國際先進(jìn)水平，耐磨陶瓷偏心半球閥，技術(shù)和裝備水平的提升有力的促進(jìn)了國內(nèi)鍛造行業(yè)的發(fā)展。

偏心半球閥的偏心原理分析偏心半球閥的偏心原理是什么？

  調(diào)節(jié)閥閥體和閥芯回轉(zhuǎn)中心(即閥桿軸線)與閥芯的密封球面的幾何中心偏置一個徑向尺寸，還與電動調(diào)節(jié)閥閥座密封面在閥體通道軸線上有個偏置尺寸，密封副為金屬－金屬外力作用下接觸，氣動調(diào)節(jié)閥依靠兩個偏心實現(xiàn)自鎖關(guān)閉，偏心的合理選配使得自鎖角小于摩擦角，自鎖角選的太小關(guān)閉容易，開啟特困難，角度選大了，雖然開啟力小，但關(guān)閉力矩迅猛增加，試驗臺的反復(fù)試驗，確定兩個搭配合理的偏心量至關(guān)重要，可靠的自鎖性能確保其密封嚴(yán)緊。這是半球閥的核心技術(shù)，從結(jié)構(gòu)原理通過制造手段去實現(xiàn)密封而言，球閥、蝶閥、閘閥、截止閥等確有遜色。

   采用偏心曲軸，使得球冠中心線與閥門流道中心線偏離一個偏心距a(如偏心半球閥的偏心原理分析圖)。在閥門開啟時，曲軸轉(zhuǎn)過一個很小的角度，球冠就會離開閥座，球冠和閥座不再接觸;反之，在閥門關(guān)閉過程中，只有在關(guān)閉瞬間，耐磨陶瓷偏心半球閥，球冠才和閥座接觸。這種結(jié)構(gòu)使得球冠和閥座得到充分的保護(hù)，減少了磨損，延長了閥門的使用壽命。

偏心半球閥的相關(guān)知識介紹

  閥門的半球用雙金屬，母材上堆焊不同的合金，閥座也作相應(yīng)堆焊經(jīng)特殊的處理，密封面組合成防腐、耐磨、高強(qiáng)度等各種類型，滿足不同場合需求

密封嚴(yán)密、輸送有害氣體可達(dá)零泄露

密封副的閥芯留有補(bǔ)償量、當(dāng)閥做磨損后，關(guān)閉時再轉(zhuǎn)動少許，任能可靠密封，延長了使用壽命。此外，用戶將壓緊螺母擰掉，調(diào)整或更換后閥座仍可用，避免了閥門密封失效后，整臺報廢的弊端。

偏心半球閥具有切削功能，在關(guān)閉時能將介質(zhì)中雜物（樹枝、紡織袋等）切斷，保證閥門正常啟閉。

1、偏心半球閥由閥體、偏心軸、閥蓋、球冠、軸套、閥座等主要部件組成，通過偏心軸旋轉(zhuǎn)90°來實現(xiàn)閥門的啟閉，起到截斷介質(zhì)的作用。

2、偏心半球閥保證了閥門在開啟或關(guān)閉過程中，耐磨陶瓷偏心半球閥，閥座和球冠沒有相互摩擦，偏心半球閥采用偏心曲軸，使得球冠中心線與閥門流道中心線偏離一個偏心距。在閥門開啟時，偏心半球閥，曲軸轉(zhuǎn)過一個很小的角度，球冠就會離開閥座，球冠和閥座不再接觸；反之，在閥門關(guān)閉過程中，只有在關(guān)閉瞬間，球冠才和閥座接觸。

3，在超低溫工況下，軟密封材料會發(fā)生冷脆等不良現(xiàn)象，使密封結(jié)構(gòu)失效。超低溫蝶閥采用彈性金屬密封結(jié)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)螺栓控制壓環(huán)位置調(diào)整彈性金屬密封圈的壓縮量以滿足密封要求。其中彈性金屬密封圈為關(guān)鍵零件，它由外層、內(nèi)層以及內(nèi)部彈簧組成，外層的主要材料為銅，具有良好的硬密封性能，內(nèi)層主要材料為適合超低溫應(yīng)用環(huán)境的不銹鋼，保證密封件具有一定的剛度。內(nèi)部彈簧使密封件具有一定的彈性，可以很好地減小溫度變化帶來的材料熱脹冷縮對密封性能產(chǎn)生的影響。

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